Точкови за сечење и брушење су абразивни алати који се користе у производњи и производњи метала за сечење или уклањање материјала са радних комада. Направљени су од абразивних зрна која су везана смолом и пунилима да формирају чврст диск или точак.
Зашто изабрати нас
Разноликост производа
Можемо да обезбедимо разноврсну абразивну опрему, укључујући полуаутоматске машине са преклопним дисковима, потпуно аутоматске машине са ламелним дисковима, потпуно аутоматске машине са флексибилним дисковима, аутоматске машине за абразивно сечење итд. .
Признато од стране многих страна
Познати брендови Саинт-Гобаин, 3М, Абрасиве и Пферд бирају нашу абразивну опрему за производњу клапних дискова или точкова, точкова за сечење и брушење. У исто време, наши абразиви су прошли стандард ЦЕ сертификат.
Богато производно искуство
Са преко 10 година искуства у раду са великим и малим произвођачима абразива, можемо одредити, дизајнирати, набавити и инсталирати савршену машину за скоро сваку примену. Без обзира на врсту машине за формирање клапних дискова/точака, точкове за сечење и брушење и паковање, можемо их произвести на основу нашег богатог искуства.
Строги стандарди квалитета
Сви добављачи сировина и купљених делова заједно се проверавају и редовно процењују од стране одељења за набавку, технологију и контролу квалитета како би се осигурало да су сировине квалификоване. Наше управљање квалитетом је комбинација свеобухватног учешћа запослених и управљања квалитетом у целом ланцу вредности од купаца до добављача.
Брусни точкови су дискови који садрже абразивне честице и зрна која су спојена заједно да формирају облик точка. Иако је формат диска најчешћи облик, могу се направити и у облику чуњева или шољица.
Брусни точкови су причвршћени за брусилице или тестере и ротирају се великом брзином за различите задатке. Абразивна зрна и зрна у точку могу да мељу или секу кроз тврде материјале као што су метал или челик. Абразивна зрна су међусобно повезана било органским или неорганским супстанцама.
Неорганске брусне плоче су уграђене у пећ и имају тврду, али крхку структуру која задржава свој облик током прецизног сечења. Ови точкови обично захтевају облачење пре употребе како би се точак исправио или формирао у жељени облик.
Органски бруси се стврдњавају на ниским температурама, отпорни су на ударце и не захтевају обраду. Обично се користе за радове сечења или брушења који не морају бити прецизни.
Они су категорисани према карактеристикама као што су величина зрна, коришћено везивање, абразивни материјал, степен брусног точка и структура точка.
Врсте брусних точкова
Постоје различите врсте брусних точака, од којих свака има свој број типа. У брошури „Безбедност при коришћењу абразивних точкова“, коју је произвео Извршни одбор за здравље и безбедност (ХСЕ), наводи се 33 различита типа брусних плоча. Генерално, шест од њих се обично користи:
Тип 1 – Право
Тип 2 – Цилиндар
Тип 4 – Конусни
Тип 6 – равна шоља
Тип 12 – Посуда
Тип 13 – Тањир
За шта се користе брусилице?
Равне брусне плоче се обично користе у столним брусилицама
Цилиндарски брусни точкови се користе у хоризонталним или вертикалним вретенастим брусилицама за израду равних површина
Конусне брусне плоче су шире у центру са површином која се сужава ка споља. Ови точкови се користе за брушење зубаца или навоја
Брусни точкови са равним чашама су монтирани на машине за сечење и користе се за оштрење алата или за прављење равних површина
Точкови за млевење посуђа су танки са равним средиштем које је подигнуто ка споља на ивици. Ови точкови се обично користе за сечење отвора као што су прорези
Точкови за млевење тањира имају равну ивицу и користе се за окретне млинове и глодалице
Точкови за сечење, познати и као резни точкови, обично праве уске, прецизне резове материјала под угловима од 90 степени. Резни точкови секу у материјал, за разлику од абразивних брусних точкова који брусе велике комаде материјала са радног предмета из плитког угла. Резни точкови се разликују од брусних плоча и по функцији и по структури. Највећа предност употребе резног точка и угаоне брусилице је та што се лако конфигуришу за сечење када је то потребно.
Који резни точак, када?
.045 резни точкови су дизајнирани посебно за сечење метала и имају много тању дебљину (познату као "Керф") од брусних точкова (1/4") и цевоводних точкова (1/8"). То је зато што су брусни и цевоводни точкови дизајнирани првенствено за брушење метала, а не за сечење. Додатна дебљина брусног точка отежава послове сечења, јер би корисник морао да уклони више материјала у резу, што доводи до фрустрације и дужег, мање ефикасног времена сечења.
.045 Точкови:Точкови .045 су најбољи избор за ефикасно сечење. Имајте на уму да се точкови .045 никада не смеју користити за уклањање ивица метала након сечења или брушења, јер ова врста погрешне употребе може да доведе до квара точка и до озбиљних повреда.
.090 Точкови:Точкови .090 су намењени за сечење и сечење метала. Урезивање је процес смицања током којег се комад металног отпада уклања са спољне ивице металног радног предмета пре заваривања.
.095 Ултимате Цомбо Вхеелс:Најсвестранији резни точак је дебљине .095. Ова јединствена дебљина овог абразивног точка омогућава оператерима да секу, зарезују, уклањају ивице и лагано брусе без потребе да мењају точак.
Постоје две основне конфигурације резних точкова:
Тип 1 / Тип 41:Ово је раван точак за сечење који омогућава максималну дубину сечења. Главни недостатак коришћења точкова типа 1 је то што се постављају ближе штитнику што отежава кориснику да види шта сече.
Тип 27 / Тип 42:Првобитно развијен и патентиран од стране Унитед Абрасивес, овај дизајн има више осећаја крутости током сечења, побољшану видљивост реза од стране оператера и могућност реза у равни (пошто подигнута главчина омогућава да се матица за закључавање увуче).
Абразивна зрна
Абразивна зрна су тврди, оштри материјали који се могу користити за трошење другог материјала када се један или други помера у контакту под притиском. Најшире коришћена абразивна зрна укључују:
Алуминијум оксид:Најчешћи и најпопуларнији абразив који се користи у брусним точковима, алуминијум оксид је зрно избора за брушење брзог челика, угљеничног челика, легираног челика, жареног кованог гвожђа, кованог гвожђа, бронзе и већине метала. Алуминијум оксид обично има нижу почетну цену за корисника и пружа веома добре стопе резања и поуздану издржљивост.
Керамички алуминијум оксид (алумина керамика):Ово индустријско синтетичко зрно ломи се контролисаном брзином на субмикронском нивоу, константно стварајући хиљаде нових тачака сечења. Изузетно јак, керамички алуминијум оксид се првенствено користи за прецизно брушење и апликације високих перформанси на челицима, легурама и материјалима који се тешко млевеју. Керамика такође има тенденцију да сече хладније, минимизирајући промену боје док максимизира животни век производа.
Цирконијум (такође познат као цирконијум алуминијум или цирконијум):Направљено од мешавине алуминијум оксида и цирконијум оксида, ово чврсто абразивно зрно добро функционише у апликацијама брушења високих перформанси, укључујући операције резања, на широком спектру челика и челичних легура. Зрно цирконијума има изузетно издржљив дизајн који омогућава дуг животни век и низак однос цене по резу.
Резни точак против брусног точка: разлике између њих?
Резни точкови или резне плоче имају различите примене и структуре од брусних плоча.
Резни точкови секу обрадак малих материјала под углом од 90-степени, док брусни точкићи брусе велике материјале под ниским углом. Као резултат тога, резне плоче су прилично тање од брусних плоча. Танкоћа резног точка пружа чистије и прецизније резове.
За сечење на ободној површини користе се резни точкови. Зашто?
Резни точкови су танки, тако да нису пожељни за бочно сечење.
Ојачање од фибергласа додаје снагу резном точку. Не користите бочну страну точка јер то може оштетити или сломити точак.
Брушење се мора вршити само на површини точка. Али, када је у питању брушење ивица, коришћење резног точка може бити ризично. Може сломити точак када се користи са стране за скидање ивица или брушење. Радни предмет има потенцијал да пресече бочну арматуру од фибергласа, узрокујући да се точак поквари. Танке резне плоче не могу да издрже велико бочно оптерећење, док дебље брусне плоче могу да се одупру снажном бочном оптерећењу.
Брусни точак је дебљи од резног точка. 4 1/2 инча метални брусни точак се сматра идеалним за брзо уклањање материјала са дугим радом. Брусни точак са абразивним спојем мора бити дебео најмање 1/4″.
Избор резних плоча и брусних плоча
Узмите у обзир све факторе као што су зрно абразива, величина, облик и материјал који су важни фактори када бирате најбољи резни диск или брусни точак.
Идеалан избор резне плоче и брусне плоче зависи од врсте метала који сечете. У поређењу са мањим или танким радним комадом, дебели метални лимови захтевају снажније брусне точкове.
Наша фабрика
Наша компанија је високотехнолошко предузеће које самостално дизајнира, развија, производи и продаје аутоматске линије за производњу абразивних плоча. Наша машина са преклопним дисковима Дигитални рад са свим додиром, једноставан и брз, лак за употребу, главни модули наше машине користе ЦНЦ обрадни центар интегрисано прецизно глодање, главни мотор је Јапан Панасониц, цилиндар користи Аир ТАЦ, сензор користи Аутоницс, ПЛЦ користите Делта, све ове конфигурације обезбеђују да наша опрема може да ради стабилно и ефикасно, производећи 6,000 комада дневно током 8 сати. Професионализам, фокус, доноси вам најбољу абразивну машину.
